Việc sản xuất gạch kim loại là một quá trình khá phức tạp và nhiều giai đoạn, và sự phức tạp của nó chỉ có các chuyên gia mới rõ ràng. Tuy nhiên, để có được ít nhất một ý tưởng chung về cách sản xuất gạch kim loại là cần thiết cho tất cả những ai dự định làm việc với vật liệu lợp này.
Rốt cuộc, chỉ bằng cách hiểu những hoạt động công nghệ nào được thực hiện trong sản xuất gạch kim loại, chúng ta mới có thể sử dụng đầy đủ tất cả các lợi thế của nó.
Dây chuyền công nghệ sản xuất ngói kim loại
Công nghệ sản xuất gạch kim loại đã không thay đổi trong một thời gian khá dài - xét cho cùng, trong quá trình hình thành, nó đã được các công ty sản xuất nước ngoài điều chỉnh và cải tiến nhiều lần.
Giai đoạn duy nhất mà các thay đổi được thực hiện liên tục là giai đoạn áp dụng lớp phủ polyme bảo vệ.
Điều này là do các loại polyme công nghệ mới xuất hiện thường xuyên và cùng với việc thay đổi vật liệu, tính chất của ngói kim loại cũng thay đổi - việc sản xuất vật liệu lợp tương đối đơn giản được thay thế bằng sản xuất ngói hiện đại công nghệ cao.
Ở dạng chung nhất, dây chuyền công nghệ sản xuất gạch kim loại bao gồm các bước sau:
- Cơ sở kim loại cán (tấm thép mạ kẽm)
- Thụ động hóa (ứng dụng lớp phủ bảo vệ)
- ứng dụng polyme bảo vệ
- lập hồ sơ
- Cắt và đóng gói
Đối với các loại thiết bị khác nhau, trình tự của các giai đoạn này có thể khác nhau, nhưng chúng có cùng một kết quả: ở đầu ra, chúng tôi nhận được một tấm gạch kim loại được cắt “theo kích cỡ”, là một “chiếc bánh” nhiều lớp dựa trên mạ kẽm không gỉ thép, chỉ kim loại ngói màu sắc và tôi sẽ khác.
Video cho thấy quy trình sản xuất vật liệu lợp phổ biến nhất trên máy tự động dây chuyền cho gạch kim loại Monterrey, bắt đầu với bộ trang trí kim loại cuộn, sau đó - quá trình dập hoàn hảo các bước trên máy cán, hoạt động của kéo cắt kim loại (và kéo cắt 3D) và cuối cùng - kho chứa các tấm thành phẩm - bàn tiếp nhận.
Tiếp theo, chúng ta sẽ xem xét các công đoạn chính mà phôi đi qua dây chuyền sản xuất gạch kim loại.
Kim loại cho gạch kim loại
Nguyên liệu để sản xuất ngói kim loại là thép cuộn mạ kẽm nhúng nóng cán nguội.
Cuộn thép được lắp đặt trong một thiết bị trang trí đặc biệt, giúp thép đi qua thiết bị bôi trơn và đưa vào máy cán.
Một yếu tố quan trọng ở giai đoạn này không chỉ là chất lượng mà còn là độ dày của kim loại.
Điều quan trọng là thép cuộn có bề mặt phẳng và nhẵn nhất, vì bất kỳ khuyết tật bề mặt nào cũng ảnh hưởng xấu đến độ tin cậy của việc buộc chặt dựa trên các lớp polymer và thụ động.
Đối với độ dày của kim loại, thiết bị sản xuất gạch kim loại của hầu hết các nhà sản xuất đều tập trung vào làm việc với phôi có độ dày từ 0,45 đến 0,55 mm.
Và ở đây có một số sắc thái:
- Các công ty ngói kim loại của Thụy Điển có xu hướng sử dụng kim loại mỏng nhất, 0,4mm. Một mặt, gạch kim loại thu được có khối lượng nhỏ hơn, nhưng mặt khác, nó đòi hỏi độ chính xác đáng kể trong quá trình lắp đặt. Vì lý do này, một số công ty xây dựng coi gạch kim loại Thụy Điển là không chuẩn và từ chối sử dụng chúng.
- Không giống như người Thụy Điển, các nhà sản xuất gạch kim loại trong nước thích làm việc với đế dày hơn, tuy nhiên, bắt đầu từ độ dày 0,55 mm, thép khá khó tạo hình, vì vậy nên sử dụng dây chuyền chuyên sản xuất gạch kim loại cho nó. Ngoài ra, gạch kim loại trên nền dày chắc chắn sẽ có sai lệch về cấu hình, điều này nhất thiết sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của các mối nối.
- Việc sử dụng đế 0,5 mm có thể được coi là tối ưu.Một mặt, gạch kim loại như vậy được đúc khá dễ dàng, mặt khác, nó có biên độ an toàn cần thiết. Công nghệ sản xuất gạch kim loại trên nền thép dày 0,5 mm được các công ty Phần Lan sử dụng rộng rãi.
Thép dùng để nhà sản xuất ngói kim loại, liên tục được lăn theo chiều dọc.
Kết quả là, chúng ta có được một dải băng có cấu hình đặc trưng, để trở thành một tấm kim loại chính thức, thiếu lớp phủ bảo vệ và khuôn đúc cuối cùng.
Lớp phủ gạch kim loại
Lớp phủ bảo vệ của gạch kim loại, từ lớp thụ động đến lớp vecni phủ polyme, được thiết kế để ngăn chặn sự phát triển của sự ăn mòn trên nền thép.
Bên cạnh đó, những lớp phủ này mang lại vẻ ngoài thẩm mỹ cho gạch kim loại và bảo vệ nó không bị phai màu dưới tác động của tia cực tím. Theo quy định, tuổi thọ của mái ngói kim loại phụ thuộc vào chất lượng của lớp phủ bảo vệ.
Thông thường, dây chuyền sản xuất gạch kim loại được thiết kế sao cho lớp phủ polymer được áp dụng tự động theo sơ đồ sau:
- thụ động
- Lót
- lớp phủ polyme
- véc ni bảo vệ
Ghi chú! Theo quy định, gạch kim loại chỉ được phủ một thành phần polyme từ mặt trên và chỉ một lớp phủ bảo vệ không màu được phủ từ bên dưới.
Là một lớp phủ polymer có thể được sử dụng:
- Polyester - độ dày lớp lên tới 25 micron, khả năng chống mài mòn cao, khả năng chống nhiệt độ cao. Ưu điểm chính của polyester là nó không bị hư hại trong quá trình đúc, vì vậy các tấm có lớp phủ đã được phủ sẵn có thể được đưa vào khuôn dập định hình.Ngoài ra, polyester là một trong những lớp phủ rẻ nhất.
- Pural - độ dày lớp phủ cho mái nhà bằng kim loại 50 µm, cấu trúc bề mặt mờ mượt dễ chịu. Lớp phủ dày hơn có khả năng chống nấm mốc kém hơn nhưng mang lại khả năng chống lại các yếu tố bên ngoài cao hơn.
- Plastisol - độ dày lớp 200 micron, nhiều màu sắc và khả năng chống lại các tác động cơ học và nhiệt tối đa. Tuy nhiên, bệnh zona được phủ bằng plastisol tối màu rất nóng dưới tia nắng mặt trời và do đó chủ động phai màu.
Sau khi áp dụng lớp phủ bảo vệ, gạch kim loại đi vào cơ chế đúc, nơi nó được cung cấp cấu hình thích hợp. Sau khi định hình, gạch kim loại được cắt theo kích thước và đóng gói.
Như bạn có thể thấy, có một quá trình sản xuất khá phức tạp và nhiều giai đoạn - gạch kim loại trải qua nhiều hoạt động công nghệ được thiết kế để mang lại cho nó các đặc tính hiệu suất cao.
Nhưng kết quả là một vật liệu lợp tuyệt vời, rất vui khi được làm việc cùng!
Bài báo có giúp ích gì cho bạn không?