Lớp phủ phổ quát hiện đại bao gồm bảng sóng. Nó được sử dụng trong xây dựng tư nhân, tại các cơ sở công nghiệp, để xây dựng các kết cấu đúc sẵn. Thiết bị mới + sản xuất ván sóng giúp có thể có được vật liệu lợp mái và mặt tiền. Chủ đề của bài viết này sẽ không đề cập đến các điều kiện lắp đặt của vật liệu thực tế này. Chúng tôi sẽ chạm vào các điểm liên quan đến công nghệ sản xuất của nó.
công đoạn sản xuất
Việc sản xuất ván sóng dựa trên các phương pháp định hình các tấm thép nhẵn (với lớp phủ mạ kẽm và trang trí) để thu được các tấm định hình sóng từ chúng.
Các tờ hồ sơ đã tìm thấy ứng dụng của họ như:
- vật liệu cho các bức tường trong việc xây dựng các tòa nhà công nghiệp, tiền chế, gian hàng;
- vật liệu cho lớp phủ bên ngoài và bên trong của các tòa nhà;
- tấm để sản xuất ván khuôn;
- vật liệu lợp hiện đại trong các tòa nhà công nghiệp và dân cư;
- tấm định hình để xây dựng các phân vùng, hàng rào vĩnh viễn hoặc tạm thời.
Ván sàn được sản xuất và bán với lớp phủ polyme bảo vệ và các độ cao sóng khác nhau.
Việc sản xuất vật liệu này bao gồm các bước sau:
- phát triển một dự án sản xuất, có tính đến loại, màu sắc, chiều dài và số lượng tấm định hình;
- sản xuất một hồ sơ trên thiết bị cán;
- giao thành phẩm đến tận tay người tiêu dùng.
Sản xuất tấm định hình chất lượng cao đòi hỏi phải có thiết bị chuyên dụng để sản xuất ván sóng.
Chú ý. Chỉ có thiết bị kỹ thuật chất lượng cao mới có thể có được vật liệu xây dựng đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn. Các sản phẩm được sản xuất trên thiết bị chất lượng thấp có sai lệch về hình dạng và kích thước hình học, dẫn đến sự khác biệt giữa chất lượng vật liệu và giá cả.
sản xuất hồ sơ
Thiết bị sản xuất ván sóng được sử dụng để tạo ra các tấm định hình hình thang. Do đó, ván sóng là một tấm được uốn cong với nếp gấp hình thang.
Hồ sơ kim loại cho tấm lợp được làm bằng thép bền bằng cách định hình nguội.
Tùy thuộc vào ứng dụng và nhu cầu của khách hàng, tấm định hình có thể không được tráng phủ và đi kèm với nó.
Việc sản xuất vật liệu phủ là cần thiết nếu nó được sử dụng cho công việc ngoài trời. Cấu hình không phủ được sử dụng khi xây dựng ván khuôn để đổ bê tông.
Mỗi loại tôn có độ dày khác nhau. Trong trường hợp sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao, nghĩa là thép loại một, một hồ sơ có lớp phủ kẽm 20-26 micron được sản xuất.
Việc giảm độ dày lớp phủ xuống 10-13 micron dẫn đến tăng độ mài mòn.
Khuyên bảo. Do đó, việc sản xuất ván sóng bằng tay của chính bạn chỉ nên diễn ra với nguyên liệu thô có lớp phủ loại 1 và thiết bị do các công ty kỹ thuật nổi tiếng sản xuất.
Yêu cầu sản xuất
Thiết kế sản xuất để sản xuất các tấm định hình phải tuân thủ các yêu cầu sau:
- phòng đặt thiết bị phải có nền bê tông, bề mặt phẳng;
- sản xuất yêu cầu thiết bị đặc biệt có khả năng chuyên chở hơn 5 tấn;
- nhiệt độ trong phòng sản xuất không được giảm xuống dưới 4 độ và khi làm việc với cơ chế khí nén - 10 độ;
- phòng phải được trang bị cổng để thuận tiện cho việc dỡ nguyên liệu và tải tấm tôn thành phẩm;
- nó là cần thiết để cung cấp nơi lưu trữ thép cuộn.
Khi tạo thiết bị để sản xuất ván sóng bằng tay của chính bạn, cần phải đáp ứng các yêu cầu cho vị trí của nó:
- Các máy được đặt sao cho có thể truy cập vào các nút của chúng trong quá trình bảo trì hoặc kiểm tra kỹ thuật.
- Để thuận tiện, máy tháo cuộn nên được lắp đặt gần kho nguyên liệu thô.
- Nếu không có đủ không gian trong phòng, kho chứa các tấm tôn thành phẩm có thể được tổ chức trong một tòa nhà riêng biệt.
Chú ý. Việc đáp ứng tất cả các yêu cầu này, cộng với sự sẵn có của thiết bị chất lượng cao, cho phép sản xuất các tấm định hình có chiều dài 1-12 m, có thiết bị có khả năng sản xuất các tấm có chiều dài 25 m.
Quy trình sản xuất
Decking là một quá trình sản xuất bắt đầu bằng một bản phác thảo thiết kế và các phép tính toán học. Tiếp theo là lựa chọn màu sơn phủ và độ dày của sàn.
Chỉ sau đó, quy trình sản xuất được thực hiện trực tiếp bằng máy tạo hình cuộn để thu được các tấm định hình tấm lợp, tường, sàn.
Công nghệ sản xuất ván sóng bao gồm các bước sau:
- thép cuộn được lắp đặt trong bộ tháo cuộn của máy cán;
- qua máy cán, dải kim loại đến máy cắt, nơi diễn ra quá trình cắt điều khiển;
- từ bảng điều khiển, các thông số về độ dài của trang tính và số lượng của chúng được đặt;
- ở chế độ tự động, máy cuộn tấm;
- việc cắt các tấm để đo lường cũng diễn ra tự động và tấm tôn đã hoàn thành sẽ đến được máy xếp nhận;
- các tấm thành phẩm có thể được dán nhãn và đóng gói trong màng polyetylen.
Thiết bị sản xuất
Thiết bị cho tấm sóng được chia thành phương pháp xử lý kim loại tấm lạnh và nóng. Phổ biến hơn là các máy cán được gia công nguội không yêu cầu gia nhiệt nguyên liệu.
Những dòng như vậy thực hiện cán và cắt kim loại.Sản xuất được gọi là hồ sơ, do thực tế là kim loại có dạng hồ sơ.
Các tấm định hình của các sửa đổi khác nhau được sản xuất trên các thiết bị khác nhau. Phạm vi sử dụng của nó phụ thuộc vào loại và loại hồ sơ.
Đối với mỗi loại tấm, tùy thuộc vào chiều cao của các nếp gấp của nó, đặc trưng cho vật liệu, thiết bị tạo ra áp suất khác nhau.
Thiết bị sản xuất thay đổi theo mức độ cơ giới hóa:
- tự động hóa;
- thủ công;
- di động.
Thiết bị di động để sản xuất tấm tôn hình vòm được sử dụng nếu cần sản xuất tấm trên công trường xây dựng. Chúng được sử dụng cho các cấu trúc có các yếu tố vòm - nhà chứa máy bay, kho thóc, sân bay.
Thiết bị thủ công được áp dụng để sản xuất tôn hồ sơ cho bảng sóng kích thước nhỏ và số lượng. Các hoạt động công nghệ trên nó được thực hiện ở chế độ thủ công.
Về cơ bản, thiết bị thủ công được sử dụng bởi các tổ chức xây dựng trong xưởng gia công kim loại. Nó là cần thiết trong việc sản xuất các yếu tố bổ sung.
Máy tự động được thể hiện bằng một dây chuyền thiết bị tự động hoặc bán tự động. Chúng bao gồm một tập hợp các cơ chế được gắn kết theo thứ tự tuần tự.
Cả thiết bị ván sóng hình vòm và thiết bị tự động đều có thể tạo ra các tấm định hình với tốc độ khá nhanh.
Chú ý. Máy thủ công không được khuyến nghị để cán nguyên liệu bằng sơn hoặc lớp phủ polymer.
Thành phần dây chuyền sản xuất
Dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn có thành phần như sau:
- bảng điều khiển decoiler cho thép cuộn;
- nhà máy cán để hình thành hồ sơ;
- kéo chém;
- thiết bị nhận;
- hệ thống điều khiển tự động.
Các thiết bị trông như thế này:
- Tấm thép mỏng, mạ kẽm được đặt trên bộ trang trí đúc hẫng.
- Nguyên liệu ở dạng dải đi vào nhà máy cán, trong đó có một số cặp giá đỡ nhất định. Chất lượng của sản phẩm thu được phụ thuộc vào số lượng gian hàng. Mỗi cặp chứa các con lăn có hình dạng nhất định, được gắn ở trục dưới và trục trên.
- Tấm thép, đi qua giá đỡ, có được hình dạng mong muốn.
Thiết bị sản xuất có thể được trang bị bảng điều khiển cảm ứng, kéo cơ điện, bàn lăn tiếp nhận, thiết bị kẹp và bàn cần thiết để tạo cạnh, bộ thu gom chất thải.
Thiết bị chính là máy cán. Với sự trợ giúp của nó, tấm định hình của một hồ sơ nhất định được làm bằng thép nhẵn.
Nhu cầu về tấm định hình đang tăng lên hàng năm. Vì vậy, theo các chuyên gia, đầu tư sản xuất thép cuộn được cho là hợp lý về mặt kinh tế.
Để sản xuất vật liệu chất lượng cao, cần phải phát triển nguồn lực cần thiết, dây chuyền sản xuất có điều kiện kỹ thuật cao cấp.
Bài báo có giúp ích gì cho bạn không?